在线式压缩空⽓品质检测仪 油水含量测试

CGA-AOMP3s在线式压缩空气品质监测仪 产品介绍

品牌：北斗星 BigDipper

产品型号：CGA-AOMP3s

一、产品概述

CGA-AOMP3s在线式压缩空⽓品质检测仪 油水含量测试是北京市北斗星科技有限公司研发的一体化在线监测设备，专为压缩空气行业标准化检测设计，可实时在线监测压缩空气含水量、尘埃粒子、油雾油气、有机溶剂挥发气四大核心参数，经济实用、性能稳定，可精准判定压缩空气是否符合ISO8373-1质量分级标准，快速验证气源是否达到ISO8573油气0级、1级合格要求。

设备搭载高精度UVIP离子化监测传感器，支持24小时不间断在线监测，自带自动校准、故障自检、超限报警及气流切断功能，保障长期监测精度与系统稳定性，是各行业洁净压缩空气品质管控的核心设备。

二、产品研发核心背景

多数用户存在认知误区：使用无油压缩机≠产出无油压缩空气。无油压缩机仅压缩室无油，无法规避整套系统的油气污染问题。压缩空气污染物主要来源于四大场景：压缩机进气环境空气质量、压缩机运行工况、储气及管路分配系统损耗、设备润滑剂老化挥发与泄漏。

城市环境空气本身含有0.05mg/m³~0.5mg/m³的碳氢油蒸气（源自汽车尾气、工业排放等），多数细微颗粒可穿透常规进气过滤器，持续污染压缩空气系统。对于医用、制药、食品、半导体等精密行业，微量油污染会引发产品变质、生产线停机、产品召回、品牌声誉受损等重大风险，因此压缩空气油气、水分、颗粒物的实时精准监测应运而生。

三、核心产品优势

• 一体化多参数监测：集成水分、粉尘颗粒物、油气、有机溶剂挥发气监测功能，一机满足全套气源品质检测需求；

• 高精度快速检测：搭载UVIP离子化监测器，响应速度快、重复精度高，支持微量油气精准捕捉；

• 智能自动运维：传感器自动校准，系统实时自检传感器污染状态与使用寿命，数据可视化展示；

• 安全防护机制：监测数据超标准阈值时，自动声光报警并切断气流，杜绝不合格气源投入使用；

• 合规性全覆盖：适配ISO8573:2010 Part2+5、HTM02/01、NFPA医用压缩空气、GMP车间等国内外**标准；

• 经济耐用易部署：安装简单、运维成本低，支持长期24小时连续工作，适配各类工业及医用场景。

四、适用标准与限值要求

1、核心执行标准

ISO8573:2010 Part2+5、HTM02/01、HEDIS、NCQA、NFPA医用压缩空气标准、GMP洁净车间规范

2、主流场景油气限值（ENISO 8573-5）

• 工业1级压缩空气：0.01mg/m³

• 医疗应用场景：0.1mg/m³

• 呼吸空气场景：0.5mg/m³

五、设备核心功能

• 现场LCD高清数据实时显示，参数直观可读；

• 自定义键盘参数设置，操作便捷；

• 超标声光报警提示，实时预警风险；

• 传感器自动校准、寿命自检、故障诊断；

• 超限自动切断气流，保障气源安全。

六、广泛应用场景

在线式压缩空⽓品质检测仪 油水含量测试设备专为高洁净度气源场景设计，广泛适配各类对压缩空气质量要求严苛的行业：医用空气系统、制药工艺生产线、呼吸空气供给、海洋配套设备、食品饮料工业、医学工程、高速轨道交通、半导体工厂、电子高科技生产、精密化工等领域。

适用说明：设备默认适配矿物基础油油品监测，特种油品监测需提前咨询定制。

七、详细技术参数

1、通用基础参数

• 测量介质：清洁干燥压缩空气

• 矿物油测量范围：0.02~800mg/m³（以对应传感器ID参数为准）

• 传感器类型：UVIP离子化监测器

• 工作压力：大气压±10%，设备接入前需将容器压力减压至0.01MPa

• 样品流速：＜2L/min

• 传感器寿命：累计使用5000小时需维保一次

• 工作温度：-20℃~40℃

• 存储条件：温度＜40℃，湿度＜90%（无结露）

• 供电参数：充电电压6.5-9V，单次充电2-4小时，避免超时充电；满电连续工作＞8小时，备机待机20天；库存存放每30天需补电，避免电池损坏

• 设备尺寸：250×350×75mm

• 设备重量：1kg

2、分项高精度监测参数

（1）油气/有机溶剂监测（ID：001）

• 蕞低探测限：0lppb（等效甲苯0.0041mg/NM³）

• 线性量程/最大测试值：40ppm

• 重复精度：±3%FS

• 预热时间：5秒

• 响应时间：＜3秒

• 工作温度：-40℃~+55℃（最高短时65℃）

• 工作湿度：0-95%RH（无结露）

• 防爆等级：IECEx Ex ia IIC T4、ATEX Ex ia II 1G

• 防护等级：IP10

• 单位换算公式：mg/M³=ppm×平均油分子量/22.4

（2）含水量监测（ID：2123-01）

• 测试量程：8~20000mg/NM³（20℃纯净氮气/空气环境）

• 重复精度：±0.5%RH或±0.5%FS

• 测量准确度：＜±2.0%RH或＜±2.0%相对值（取最大值）

• 最大滞后误差：±1.2%RH

• 工作温度：-40℃~85℃（可短时耐受100℃）

• 响应速度T90：＜15秒（25℃环境）

• 结露后恢复时间：＜15秒（25℃环境）

• 长期稳定性：5年误差±1%

• 存储温度：-51℃~125℃

• 存储湿度：0-90%RH（无结露）

（3）颗粒物/尘埃监测

• 探测粒径范围：0.3-40μm

• 尘埃质量浓度范围：0.001-20mg/M³

• 粒子计数范围：0-4×10⁹pc/M³

• 粒径分级：PM0.5、PM1、PM5

• 重复精度：0.2%-0.7%

• 采样参数：采样接口ZG1/2"，进样压力＜0.1kgf/cm²（可定制），采样温度＜55℃，采样流量280mL/min

八、使用注意事项与运维规范

一、安装使用须知

• 设备仅适配清洁干燥的压缩空气检测，严禁直接接入含大量积水、杂质、腐蚀性气体的气源，避免损坏传感器；

• 设备进气压力需严格减压至0.01MPa后方可接入，工作压力保持大气压±10%区间，禁止超压运行；

• 采样流速需控制在2L/min以内，采样温度不得超过55℃，超出参数范围会降低检测精度、引发设备故障；

• 本设备默认适配矿物基础油油品监测，各类特种油品、合成油监测需提前定制适配，禁止盲目检测导致数据失真。

二、电池充电与存储规范

• 充电电压严格控制在6.5-9V，单次充电时长2-4小时，严禁超时通电，避免电池过充损坏；

• 设备闲置库存状态下，需每30天补充一次电量，长期亏电存放会损耗电池寿命；

• 设备存储环境需满足：温度＜40℃、湿度＜90%且无结露，禁止潮湿、高温、暴晒环境存放。

三、传感器运维与维保要求

• 传感器累计使用5000小时需进行专业维保校准，长期超期使用会降低检测精度、影响设备稳定性；

• 设备工作环境温度需保持在-20℃~40℃，短时极限温度仅适配检测工况，不可长期高低温连续运行；

• 设备具备自动校准功能，但需定期检查传感器清洁度，若系统提示传感器污染，需及时停机清洁维护。

四、安全防护禁忌

• 设备防爆等级为IECEx Ex ia IIC T4、ATEX Ex ia II 1G，仅限合规防爆场景使用，禁止在超高温、强腐蚀高危场景违规作业；

• 设备超限自动切断气流后，需排查气源故障、确认工况正常后，方可重启设备投入使用，禁止强制开机运行；

• 非专业人员禁止私自拆解传感器、篡改设备参数，避免设备失效、检测数据失效。

九、设备成套清单

十、ISO8573-1压缩空气质量等级对照表

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